| 型号：WP | 化学成份：thisis化学成份 | 外观：thisis外观 |
| 品牌：品牌8077 | 有效物质含量：有效物质含量4580％ | 含量：含量6835％ |
| PH值使用范围：PH值使用范围9533 | 参考用量：参考用量1739 | 执行质量标准：执行质量标准5571 |
| CAS：CAS1585 | 规格：规格4089 |
怎样利用干法进行石英粉的生产？ 在目前阶段利用干法生产的石英粉已经逐渐称为石英粉生产的主流方式，那么这种干法生产是怎样的呢？ 石英粉生产方式有两种，其中的一种干法生产的石英粉分为普通石英粉、精制石英粉二种等级。因为石英石矿料从山上开采下来的时候，本身带有黄褐色的表皮。 挑选出较小的石英石矿料直接破碎筛分的产品称普通石英粉，表观呈现黄褐色与白色相间，其优点是价格便宜，缺点是杂质较多，故多用于建筑行业，挑选出大的矿料，经过人工去除表面黄褐色外皮，再加工而成的就是精制石英粉了，其表观呈现白色，亮晶晶，如同白砂糖一样。因加工过程费时费料，故价位较高。
石英砂的提纯方法
我国提纯石英砂主要分为物理和化学两种方法如下：
酸浸法又分为单酸浸法和混合酸浸法。酸浸法常用的酸类有硫酸、盐酸，硝酸和氢氟酸；混合法常用的酸类主要有草酸和醋酸；这些酸类对石英中金属杂质矿物均有较好的去除效果。
1、单酸浸法（将一定量的石英砂置于一定浓度的酸溶液中，加热到一定温度，加热适当的时间，将酸溶液回收，石英砂经洗涤、干燥）。
某地的含粉砂粘土质硅藻土，用硫酸作为酸浸剂，通过对温度，硫酸浓度及液固比的研究，得出当温度是90℃，硫酸浓度是40％，液固比为10：1时，硅藻土中铁的浸出率，Fe20的含量由3％-4％降低到0.86％，A1203含量也由9.55％降低到7.08％，硅藻土中SiO的含量升高到80％以上。在对石英的酸浸提纯实验研究中，通过对氢氟酸的酸浸温度，浓度，时间的研究表明：当脉石英原料粉在温度为120℃、HF与水的比例为0.4—0.5的溶液中酸浸0.5-6h，其纯度可达到中***石英玻璃的标准。（待续）
石英砂的提纯方法
我国提纯石英砂主要分为物理和化学两种方法如下：
***，化学方法：主要是酸浸法和络合法。
将水洗后的石英砂加入到混合酸液中，在常温下，间隙搅拌浸出，时间一般为24小时，若在加热的条件下，采用搅拌浸出，时间一般为2—6小时，洗涤干燥即可。在室温下，18％盐酸与硅微粉1.5：1的液固比，接着再用25％硫酸，硫酸与硅微粉的液固比为2：1进行***次酸浸，所用的酸浸时间均为12小时，经两次酸浸纯化处理后的硅微粉中铁含量小于60ug／g。将洗选过的石英砂按20％-80％的固体质量分数配成浆料放人装有机械搅拌器的容器中，然后加入盐酸溶液(1％一10％)和氟硅酸溶液(1％一10％)，将石英砂和溶液在75-100℃温度下搅拌2—3小时，然后除去料浆中的溶液，再用水清洗数次、直至清洗液PH值接近中性为止。用这种法处理，可使石英砂的铁含量由0.0059％降低至0.0002％-0.005％。混合酸比例为硫酸：盐酸：硝酸：氢氟酸二50％：25％：15％：10％，加热到80℃，浸出矿浆的浓度为50％-55％，其二氧化硅的含量和铁杂质的含量达到高纯石英砂的标准(SiO2≥99.98％，Fe2O3≤0.001％)。（待续）
